模具產業的數字化轉型
工業局與金屬中心攜手，提出「模具產業導入智慧製造推動計畫」，協助模具業迎接數位轉型潮流。此舉的核心目標是將「製造智慧化、管理數位化及產品高值化」三大目標帶入模具生產流程，旨在提升業界升級轉型的速度。
模具產業的關鍵性
模具在製造產業中扮演重要角色，尤其在生活用品、汽車零件等領域，其技術突顯其影響力。然而，現今電子、汽車等產業的週期日益縮短，對零件外包商交貨時間的要求也日漸嚴苛。這個全球性的智慧製造浪潮，正對我國模具業提出威脅及挑戰。
考量企業自主投入智慧製造系統的高成本，「台灣智慧模具雲」設置了「模具開發資料庫」與「材料資料庫」，為會員提供快速的模具資料搜尋及企業模具研究紀錄的線上管理服務。透過科技化及數位化的模具開發，大幅提高了效率。
導向零件在模具生產中的重要性
模具中最常見的導向零件包括各種形狀的導柱、導套和滾珠襯套。這些組件組合在一起，精準固定著沖頭和凹模，以進行剪切、彎曲和其他模具加工工序。高精度模具對導向零件的要求極高，是為了確保在模具生產過程中減少沖頭和凹模的磨損，進而降低維修頻率、延長模具的使用壽命，從而降低整體生產成本。而導柱和導套與滾珠套或滾柱套的無間隙組合使用，能夠降低摩擦阻力，達到高速生產的目標。
滾針導柱組的特點
「滾針」配置在多邊形的保持器上，將接觸面積提高為滾珠的數倍,達到近似一般導引的剛性,並發揮出滾珠所欠缺的剛性、精密度及高速性,在「滾針」型可完全改善,使用「滾針」導柱組的模座有高剛性、真直性，也能長時間維持上下行程與穩定的精密度，對於高速斷續運轉有著顯著的差異，震動的耐久性也更加提升。
此款應用於模具的導柱組非常適用於需求亞微米沖壓精度的使用者，由於前述所提，其產品特性之高剛性和高精度，可將重覆精度控制在0.5μm以下，因此提高產品的品質，大幅降低其不良率和延長模具的使用壽命，此產品在重新組裝有優良的再現性，適合連續模和其他較長且具有偏心負荷模座模板之間的平行結構。
引入文章來自經濟部
